在大连激光切割过程中必须添加与被切材料相适合的辅助气体。同轴的气体除了吹走割缝内的熔渣外,还能冷却加工物体表面,减少热影响区,冷却聚焦透镜,防止烟尘进入透镜座内污染镜片并致使镜片过热。气体压力和种类的选择对切割影响较大。常见的气体有:空气,氧气,氮气。
工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。
大连激光切割一共有哪几种类型
1.激光熔化切割。利用激光加热工件使之熔化,同时借助非氧化性辅助气体排除熔融物质,形成割缝。
2.激光汽化切割。当高功率密度的激光照射到工件表面时,材料在特殊的时间内被加热到汽化点,并以气体或者被气体冲击后以液态、固态微粒形态逸出,形成割缝。
3.激光燃烧切割。利用激光热能将工件加热到燃点,利用辅助气体使材 料燃烧,并排除燃烧产物,形成割缝,类似氧气切割过程。
4.激光烧蚀。利用激光斑点的高温和光化学作用在脆性材料上烧刻小槽,然后施加一定的外力使材料沿槽口断开。
激光切割穿刺点是激光切割的起点:当激光切割机用于钣金加工时,激光束被放置在金属板上,形成凹坑随着气流的喷射,材料形成了一个孔,这就是所谓的激光切割穿刺点。当材料在激光束的照射下连续形成凹坑时,当吸收热量并加热到沸点时,材料开始激化形成孔,激光束以此孔为起点进行轮廓切割。
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。激光熔化切割时,当然是将材质加热到一定的温度下熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体,利用气体的压力使液态金属排出,形成切口。