大连钣金加工的工艺有哪些

大连钣金加工工艺共经历3个阶段：从用圆规、剪刀、木方尺等工具进行划线加工，到零件加工省力、加工后表面质量均匀一致的液压剪板机和折弯机，再到如今的数控加工设备，加工零件的折弯角度可以精确到0.1°，尺寸可以精确到0.1mm甚至更高，无需再像以前那样用梯形丝杆或螺纹一点点甚至几次三番去调定位，从而节省了钣金加工件制造生产大量的时间和材料。

钣金件大多有金属薄板和管件制成，由于它具有质量轻，强度和刚度较高，形状可以任意复杂，材料消耗少，不再需要机械加工，表面光洁等特点，因此在日常生活和工业生产中得到广泛应用，如桶，盆，通风管道，物料输送管道，汽车覆盖件加工等，此外，还可应用于汽车外可修复等工作中。

大连钣金加工的工艺有哪些

1、折弯：将钢板按所需尺寸剪下料后展开（无模），再通过模具冲压成所希望的形状；

2、焊接：利用气体保护焊机或手工电弧焊机把两块钢板熔化后再压合在一起的方法称为焊接；

3、铆接：利用铆钉枪使两个工件表面相互连接起来的一种连接方式；

4、成型：将金属板加热软化后用模具冲成的零件叫冲压件.

5、切割：用带有金刚石颗粒的切刀切除材料的方法称为切割。

6、钻孔：使用钻床及相应的工具在工件上打孔的方法。

尺寸较多的地方要加放大图，避免错漏；需要喷涂保护的地方要做出标识；钣金加工中展开方式要合理，既要节省材料又要确保加工性；合理选择间隙及包边方式，T在2以下的间隙为0.2，T在2-3之间的间隙为0.5，包边方法通常采用长边包短边。

由于钣金产品的应用领域十分广泛，其下游几乎包括所有的制造业，主要为通讯电子行业、汽车制造业、摩托车制造业、航空航天业、仪器仪表行业、家电行业等。一般来说，各种机电产品的金属成形零部件等大部分都采用钣金工艺生产，其中，冲压工艺适合大批量生产，而数控钣金工艺则适合进行精密生产。