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大连激光切割技术可以用于家用电器、汽车内饰、医疗设备等各种制造和加工中，对材料的形状和尺寸要求比较高的地方，例如做图形、钣金等，效果比传统切割技术好很多。但同时，激光切割技术也有缺点。例如，激光切割机构复杂，投入高，并且切割介质有限，不能对所有种类的材料进行切割，像金属等材料，只能使用有限种类的激光切割介质。此外，由于刃具成本高，激光切割设备的保养和维护也比较复杂。
影响激光切割速度的因素多种多样，例如采用不同的切割工艺切割不同的机械材料以及切割气体压力的大小等。通常来说，激光能量越高、材料厚度越小、切割气体压力越大，切割速度就快，反之同理。需要注意的是，我们在进行机械加工时，不应当一味追求激光切割速度，还应当兼顾激光切割质量。尤其是一些精密度要求很高的机械零件，必须要求激光切割的精度达到一定水平，以保证机械加工零件的可用性。
大连激光切割质量评价因素
有许多判定激光切割边缘质量的标准。像毛刺形式、凹陷、纹路等标准可以用肉眼判定；垂直度、粗糙度和切口宽度等则需要采用专用仪器来测量。材料沉积、腐蚀、热影响区域和变形也是衡量激光切割质量的重要因素。
在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参与切割。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。
根据加工速度自适应地控制激光功率和激光模式或建立工艺数据库和专家自适应控制系统使得激光切割整机性能普遍提高。以数据库为系统核心，面向通用化CAPP开发工具，对激光切割工艺设计所涉及的各类数据进行分析，建立相适应的数据库结构。
